秦淮鈑金件-南京聯(lián)朋機(jī)電設(shè)備-鈑金件生產(chǎn)廠家

鈑金材料常用的表面處理工藝有哪些？ 7、壓?。?

壓印加工是指在上下模具之間配置薄板，在壓力作用下改變材料的厚度，將壓好的材料填充在模具空腔的凸部和凹部，用凹凸的微細(xì)線填充，在工件表面形成凹凸的球棒、圖案和圖案。例如，現(xiàn)在使用的ying幣和紀(jì)念獎(jiǎng)牌是由壓床形成的。

8、烤漆：

通過熔射、高溫?zé)Y(jié)等方法，在材料表面涂上各種顏色的涂層，美化外觀，提高耐腐蝕性。一般有液體烘烤涂料和粉末烘烤涂料。烘烤涂料的表面不是導(dǎo)電性的，在有EMC要求的區(qū)域不能使用烘烤涂料。

鈑金加工是通過對(duì)金屬板材進(jìn)行裁剪、彎曲、沖壓等工藝加工，制作成各種形狀的零件或構(gòu)件。鈑金加工的工藝主要包括以下幾個(gè)方面：原材料準(zhǔn)備：首先需要選擇合適的板材原材料，包括金屬種類、厚度、規(guī)格等。根據(jù)需要進(jìn)行裁剪成相應(yīng)的形狀和尺寸。沖壓：通過模具對(duì)金屬板材進(jìn)行壓制成形，包括簡(jiǎn)單的沖孔、拉伸成形等。折彎：利用折彎?rùn)C(jī)對(duì)金屬板材進(jìn)行折彎成形，以獲得所需的幾何形狀。


鉗工:沉孔、攻絲、擴(kuò)孔、鉆孔 沉孔角度一般120℃，用于拉鉚釘，90℃用于沉頭螺釘，攻絲英制底孔。翻邊：又叫抽孔、翻孔，就是在一個(gè)較小的基孔上抽成一個(gè)稍大的孔，再攻絲，主要用板厚比較薄的鈑金加工，增加其強(qiáng)度和螺紋圈數(shù)，避免滑牙，一般用于板厚比較薄，其孔周正常的淺翻邊，厚度基本沒有變化，允許有厚度的變薄30-40%時(shí)，可得到比正常翻邊高度大高40-60%的高度，用 擠薄50%時(shí)，可得zui大的翻邊高度，當(dāng)板厚較大時(shí)，如2.0、2.5等以上的板厚，便可直接攻絲。